无损检测的意义是什么?
在不损害和影响被检测对象的前提下,对材料内部缺陷、缺陷大小、位置、性质和数量等信息进行检查确认,为企业提高产品质量、结构安全等方面提供有效的数据支撑和依据。
无损检测标准
GB/T 26646-2011 无损检测小型部件声发射检测方法
GB/T 26595-2011 无损检测仪器周向X射线管技术条件
GB/T 28704-2012 无损检测磁致伸缩超声导波检测方法
GB/T 26952-2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测 验收等级
GB/T 26140-2010 无损检测测量残余应力的中子衍射方法
GB/T 26594-2011 无损检测仪器工业用X射线管性能测试方法
GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测
无损探伤种类
我司主要探伤手段有:射线检测、超声波检测、渗透检测、磁粉检测。
(一)射线探伤法(RT)
系利用射线(最常用X射线)等电磁辐射检测物体内部发现缺陷的方法。它可直观地对缺陷定性和定量,射线底片可长期保存。适用于检验气柜、钢制储油罐、煤气柜等产品。但对于微裂纹,因为收到微裂纹本身取向、宽度及深度的影响,受限于透照、暗室处理等因素的影响,处理过程稍有不当则会导致检测灵敏度降低,甚至无法检出。
(二)超声波探伤法(UT)
利用超声波在不同介质中传播时产生的反射、折射、散射、绕射和衰减等现象,在接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化,测定这些变化可以判定材料的性质和内部结构构造,达到测试的目的。
(三)渗透探伤法(PT)
可有效检测非多孔性材料的表面开口裂纹,但对于不开口的近表面缺陷却无能为力,成本较高,焊缝后清洗困难。若用于钢制储油罐焊缝及热影响区的大面积检测,是一种低效高耗、不经济的方法。
(四)磁粉探伤法(MT)
它能有效地检测铁磁性材料表面和近表面裂纹,但对于钢制储油罐上的人孔、支柱、接管角焊缝,其探伤作用受到了一定的限制。
无损探伤检测范围:
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、客运索道、大型游乐设施
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械
工件产品:铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
广告牌检测:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌